賽康尼NEV-12VS-20 鋁箔封口質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)
由于激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),采用熱封口或者電磁感應(yīng)封口的生產(chǎn)線要求企業(yè)必須具備獨(dú)特的產(chǎn)能優(yōu)勢(shì)、技術(shù)優(yōu)勢(shì)和質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì),才能滿足消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的全面要求。如何在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的生產(chǎn)線上提高質(zhì)量控制能力,減少廢品輸出,是企業(yè)提高自身競(jìng)爭(zhēng)力所面臨的一個(gè)重要課題。
對(duì)于經(jīng)鋁箔熱封或電磁封口的產(chǎn)品,因人眼和普通相機(jī)的局限,人眼和普通相機(jī)無法穿透瓶蓋或鋁箔直觀看到鋁箔的封口狀況,因此無法使用傳統(tǒng)的檢測(cè)方法達(dá)到質(zhì)量控制的目的。隨著紅外熱像技術(shù)的發(fā)展,采用先進(jìn)的熱成像技術(shù)結(jié)合數(shù)字圖像處理技術(shù)應(yīng)用于自動(dòng)化行業(yè),通過紅外熱像對(duì)產(chǎn)品溫度分布進(jìn)行分析,確保鋁箔封口質(zhì)量完好是當(dāng)今世界的主流趨勢(shì)。
廣州市賽康尼機(jī)械設(shè)備有限公司在專注于紅外熱像檢測(cè)的實(shí)踐中,不斷深入研究自動(dòng)化生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝及其前后工序的特點(diǎn),形成一整套檢測(cè)鋁箔封口質(zhì)量的解決方案,為用戶提供生產(chǎn)過程控制、檢測(cè)結(jié)果控制相結(jié)合的生產(chǎn)質(zhì)量管控技術(shù)方案。
鋁箔封口在線檢測(cè)系統(tǒng)具備以下主要特點(diǎn):
1、應(yīng)用范圍廣、適用于鋁箔電磁 封口
及 熱封 合的產(chǎn)品,且
適用于各類瓶蓋/鋁箔。
2、技術(shù)先進(jìn),系統(tǒng)安全可靠,穩(wěn)定性強(qiáng):
3、采用業(yè)內(nèi) 最
先進(jìn) 的 紅外熱像設(shè)備,最高幀速達(dá)
100 幀 。
對(duì)熱像圖捕捉入微,算法自底層自行研發(fā),安全穩(wěn)定
4、定制化算法,更貼合客戶需求。操作界面簡(jiǎn)潔,方便操作
5、圖像所見即所得,實(shí)時(shí)監(jiān)控; 數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)保存,可追溯,便于分析不合格品成因
6、符合FDA 21CFR PART 11條款的系統(tǒng)搭建與驗(yàn)證
工作原理:
在自動(dòng)化生產(chǎn)線上,經(jīng)熱封口或電磁感應(yīng)封口的工件,被輸送至紅外熱像檢測(cè)工位,紅外熱像儀對(duì)熱封口后的瓶蓋進(jìn)行熱圖像拍攝,并將該熱像圖傳入圖像高速處理系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)算與識(shí)別。通過對(duì)鋁箔封口后熱圖像的溫度分布模型進(jìn)行統(tǒng)計(jì)學(xué)分析,判斷瓶蓋為合格品或不合格品,不合格品被剔除至不合格品區(qū)域,合格品將被輸送至下一道工序。
可檢測(cè)內(nèi)容:
1、加熱不夠?qū)е碌姆饪诓涣?
2、過熱導(dǎo)致的鋁箔燒壞
3、瓶沿不平整導(dǎo)致的封口不牢
4、鋁箔邊沿破損或折疊
5、無鋁箔
6、歪蓋
7、旋蓋不牢 (松蓋)
廣州市賽康尼機(jī)械設(shè)備有限公司設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)單、外觀精致、性能安全穩(wěn)定可靠,售后服務(wù)規(guī)范,全國多個(gè)辦事處,無后顧之憂!
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